Klicka i innehållsförteckningen för att
komma till önskad del av hjälpen.
Tryck [home] på ditt tangentbord
för att komma tillbaka till innehållsförteckningen
För bästa visning.
Verktyg i MS Internet Explorer välj
Helskärm. Välj även Calibri som Teckensnitt under Internetalternativ fliken Allmänt.
I Mozilla Firefox välj Helskärm
under Visa. Välj Calibri som Teckensnitt under Verktyg, Inställningar
och fliken Innehåll.
Flödesschema för arbetsprocesser
Tillverkning
Skapa
enskild T-order från kalkyl
Skapa
enskild T-order från kalkyl 1.1
Skapa
enskild T-order från kalkyl 1.2
Registrera
T-order ur produktstruktur
Registrera
T-order ur produktstruktur 1.1
Registrera
T-order ur produktstruktur 1.2
Ändra
enskild tillverkningsorder
Ändra
enskild tillverkningsorder Flik Huvud
Ändra
enskild tillverkningsorder 1.1
Ändra
enskild tillverkningsorder 1.2
Ändra
enskild t-order flik Ingående artiklar
Ändra
enskild tillverkningsorder 2.1
Ändra
enskild tillverkningsorder 2.2
Ändra
enskild Tillverkningsorder Flik Operationer
Ändra
enskild tillverkningsorder 3.1
Ändra
enskild tillverkningsorder 3.2
Ändra
enskild Tillverkningsorder Flik Investering
Ändra
enskild tillverkningsorder 4.1
Prioritetstabell
Prosmart 2012
Skapa
körplan tabell per Produktionsgrupp
Skapa
Körplan tabell per Produktionsgrupp och ingående Artikel
Efterkalkyl
Manuell Flik 1 Ingående artiklar
Efterkalkyl
Manuell Flik 2 Operationer
Efterkalkyl
Manuell Flik 3 Investering
Summariskt flödesschema över arbetsprocesser för dig
som registrerar tillverkningsorder.
Flikarna Ingående artiklar, Operationer samt Investering hämtar data från aktuella artikelns kalkyl.
Samtliga går dock att ändras för enskilda tillverkningsordern. Flik 2, 3 och 4 Huvud Information som vårt Här finns knappen [Ut denna order] med vilken vi skriver ut dokument
vi valt i rutinen Ordersats-konfigurator. Information hämtas från aktuell
kalkyl till den aktuella ordern. Ju mer noggrant ni har lagt upp
kalkylen, artiklar och operationsgrupper desto fler styrningar sker
automatiskt vilket gör att dagliga rutiner går fortare och säkrare. Tillverkningsorder TO-huvud Se till att inställningar i nedanstående Kunder Kalkyl (Lager/Förråd) Artiklar (Lager/Förråd) Operationsgrupper Kontogrupper Kalkyl Via artikelns kalkyl
(produktstruktur) registrerar vi styckelista, operationer samt investering
för återkommande produktioner. Ange arbetad tid samt Slutleverans eller Delleverans. Återrapportering
kundordernummer med flera finns här.
Dokumenten vi kan välja är Arbets-,
Bevaknings-, Följe- och Materialkort.
rutiner med flera är korrekta
ingående komponenter och/eller
produkter/halvfabrikat
Arbetsmoment
I denna vy beskrivs företagets resurser.
Alla data som beskrivs här har genomgripande
betydelse för en korrekt beräkning av kostnader, beläggningsplanering, genomloppstidsberäkning mm.
Det är alltså av
största vikt att iaktta noggrannhet och ha förståelse för vilken inverkan en felaktig beskrivning kan ha.
Om du efter att ha läst Hjälpen ändå känner
osäkerhet, kontakta vår Support!
Kolumn
Pr.grp
Produktionsgrupp nummer.
Här får resursen ett nummer.
Skrivs bland annat ut på produktionsdokument.
Kolumn
Beskrivning
Beskrivning av vad man gör i produktionsgruppen exempelvis CNC-svarv,
Flerop etc.
Se tabellen ovan.
Kolumn
Avd
Begreppet Avdelning kan du använda om du till exempel vill se den
sammanlagda beläggningen för en hel avdelning.
Du kan
slå ihop dina produktionsgrupper i Avdelningar,
och på så sätt summera till exempel beläggning per avdelning.
Kolumn
Ant. enh.
Antal
enheter beskriver det antal du har av samma resurs exempelvis två (2) identiska
CNC-svarvar.
Kolumn
Tillg.fakt.
Med hjälp av Tillgänglighetsfaktorn
(TF) kan man beskriva hur stor del av arbetstiden som produktionsgruppen kan
utnyttjas.
Exempel
1
En maskin som kräver bemanning kan sannolikt inte utnyttjas 100 % av
arbetstiden.
Beroende på personlig tid för operatören och oplanerat underhåll av maskinen
kan den effektiva utnyttjandegraden vara 85 %.
Detta beskrivs genom att sätta Tillgänglighetsfaktorn
till 0,85.
Exempel
2
Produktionsgruppen arbetar 2-skift (14 tim/dygn) med 90 % effektivitet.
1-skift är 8 tim/dygn.
Tillgänglighetsfaktorn blir då (14 /
8 x 0,9) = 1,57.
Kolumn
Kötid
Här anges den genomsnittsliga kö i timmar du har framför
produktionsgruppen
det vill säga hur lång tid nästa jobb får vänta innan det kan sättas upp i
maskin.
Kötid
användes också i den dynamiska genomloppstidsberäkningen.
Genomloppstiden för en operation beräknas då enligt principen:
Kötid + Ställtid + (Antal x Stycktid)
Detta
är sant om Ledtiden som angivits i
aktuell operation är noll annars
tar Operationsledtiden över vid
beräkning av genomloppstiden
Kolumn
Timkost
Timkostnaden som du lägger in i produktionsgruppen tar du från företagets
grundkalkyl.
Det är av största vikt att uträkningen av timkostnaden INTE görs slentrianmässigt
eftersom
den påverkar förkalkyl och efterkalkyl i så hög grad.
I
följande tabell finns en del av kostnader som kan ingå i Produktionsgruppens
Timkostnad.
Direkt
lön (för normal bemanning)
Lönebikostnad
(Sociala avgifter etc för normal bemanning)
Förbrukningsverktyg
Förbrukningsmaterial
El,
Värme, Vatten, Luft…
Lokal
(Yta)
Maskinkostnad
(Avskrivning)
Återinvesteringskostnad
eller Lånekostnad
Underhåll,
Reparationer
Interna
transporter (kan också ligga i materialomkostnadspålägget)
Arbetsledning
Produktionsteknisk
service/ Planeringskostnad
Kontroll
Övrigt
När du summerat dessa kostnader måste du
försöka hitta en fördelning,
så att du får ut kostnaden per timma.
Kolumn
Bed.fakt
Bedömningsfaktorn användes om du till exempel har en lärling eller
handikappad
person i produktionsgruppen, och du inte kan räkna med full kapacitet.
Exempelvis
0,75 etc.
Kolumn
Arb
Arbetsgrupp används endast om du nyttjar tilläggsprogrammet Bonuslön.
Fk-tid>>
För en normal produktionsgrupp där verkligt rapporterad tid tas med till
efterkalkyl lämnas kolumnen blank.
Om det
däremot är så att de operationer som går i produktionsgruppen inte lämpar sig
för tidsmätning (ex. pulverlackering) kommer förkalkylerad tid att tas med till
efterkalkylen.
För att åstadkomma detta skrivs J i
kolumnen.
Kolumn
Typ>>
För att kunna hantera legooperationer, alltså arbeten som ni själva inte
utför, beskriver ni i produktionsgruppsregistret även dessa resurser.
Exempelvis
Ytbehandling-LEGO.
För dessa resurser anges L i kolumnen Typ.
Man
behöver normalt inte lägga upp en Lego-produktionsgrupp per legoleverantör.
Det kan räcka med en enda eller kanske en för varje typ av
arbete (till exempel lackering, ytbehandling, montering etc.).
Förutom
blank = normal och L = lego finns S = stansning och T =
tryckning som är förbehållna tryckerier.
Kolumn
Lego Levnr
Skriver man in ett leverantörsnummer i denna kolumn har man knutit
Lego-gruppen till denna leverantör.
Detta öppnar en del möjligheter som utnyttjas vid till exempel Lego-kedjor.
Exempel:
Vi köper material som levereras direkt till Lego-leverantör 1 där första
operationen utförs varefter godset levereras vidare
till Lego-leverantör 2 som efter att ha utfört andra operationen sänder
hem godset till oss.
För
att få ett bra informationsflöde där den informationen hamnar på rätt ställe är
det nödvändigt att knyta Lego-grupp till leverantör.
För
mer information vänd er till Kundsupporten.
I denna tabell finns möjlighet att göra en
fördelning av de kostnader som ligger till grund för Produktionsgruppens
timkostnad.
Om man efter bästa förmåga och utifrån
erfarenhet från tidigare år samt prognoser för närmaste året beräknar
timkostnaden för varje kostnadskomponent och summerar dessa får man
den bästa uppskattningen av timkostnaden för Produktionsgruppen som rimligen går att få.
Summan visas i fältet Sim pris
nedan.
Uppföljningsprogram finns där man kan
jämföra dessa antaganden med verkligt utfall.
Dessutom
kan man få ut mycket annan intressant statistik.
Körplanstyp
Körplan är en utskrift där man samlar information om flera
tillverkningsoperationer som skall utföras i samma produktionsgrupp under en
bestämd vald tidsperiod (till exempel en vecka).
Det har under årens lopp visat sig att det
finns många olika önskemål gällande Körplanens layout beroende bl.a. på
verksamhet och typ av bearbetning.
Här
finns möjlighet att välja bland några befintliga layouter.
Exempel:
blank –
normal
G –
gjutning (Bransch – Gjuteri)
K –
skärlista eller kaplista (Bransch – Möbelsnickeri)
M –
monteringslista (Bransch – Möbelsnickeri)
S –
stomlista (Bransch – Möbelsnickeri)
V –
värmebehandling (Bransch – Gjuteri)
Cykler/min
Används speciellt av tryckerier.
Här
talar man om hur många cykler maskinen (till exempel tryckpressen) gör per
minut.
Används senare för beräkning av operationstider.
Ställtid
i minuter
Används speciellt av tryckerier.
Om
maskinen alltid har samma ställtid oavsett vilken jobb som sätts upp kan den
skrivas in här
och behöver inte upprepas i varje operation på varje kalkyl där den
förekommer.
OBS! Har idag effekt endast i tryckeriversionen
av Prosmart.
Antal
operatörer
Denna uppgift är endast betydelsefull när nya Tid- och
Jobbrapporteringen används.
När vi ovan räknade fram timkostnaden för
Produktionsgruppen
räknade vi med normal bemanning i gruppen.
Till
exempel två personer med lönekostnad 120 kr/tim. Alltså 240 kr.
Då
varje person måste stämpla in på ett jobb som gå i aktuell grupp
kommer ett jobb som ta en timma i kalendertid att belastas av två timmar
arbetad
tid om båda personerna är instämplade hela timman.
För att få rätt kostnad i Efterkalkylen skall förbrukad mantid divideras med
två.
För att alltid få rätt förbrukad tid i
Efterkalkylen skall vi i detta fält ange hur många
personer vi räknade med när gruppens timkostnad kalkylerades.
Om vi skriver i 99 operatörer kommer tid
och kostnad att beräknas på ett mera flexibelt sätt.
Antalet operatörer att dividera tiden med sätts lika med
antalet
operatörer som varit instämplade på det aktuella jobbet.
Sim
pris.
Simulerad timkostnad enligt ovanstående tabell.
Nr
i spec. planering
Här bestäms i vilken kolumn från 1 – 20 resultatet från denna
produktionsgrupp
skall visas i en speciell statistiktabell som inte beskrivs här.
Tabellen
finns i rutinen OLF – Fakturering –
Faktureringsstatistik - Kostnad Fakturor.
Beläggningstyp
Det finns tre beläggningstyper att välja mellan.
Typ
= 0 – överbeläggning tillåten
Detta är den vanligaste och betyder att vi inte tar någon hänsyn till att
produktionsgrupperna tillåts bli överbelagda när T-order skapas.
Orderns
färdigdag placeras på önskad dag och sedan läggs arbetet ut bakåt i tiden,
operation för operation, enligt de regler som angetts i kalkylen.
Typ
= 1 – Aut. Beläggning mot kapacitetstak. Tid inom ledtid
Beskrivs enklast genom följande exempel
Förutsättningar:
Vi
skall planera in ett arbete i Prod.grupp 100.
Om arbetet kunde göras sammanhängande ger det en beläggning på 20 timmar
(grå yta) och har en ledtid på 6 dagar.
Ledig
kapacitet är 3 tim dag 2, 2 tim dag 3, 3 tim dag 5 o.s.v.
Inom
ledtiden finns 12 timmar ledig kapacitet.
Arbetet kommer alltså inte att placeras här utan flytta en dag framåt för att
testa om detta går.
Här har vi 16 timmar ledig kapacitet.
Vi måste alltså flytta vidare till dess vi hittar minst 20 timmar ledigt inom
ledtiden.
Nu har vi hittat tillräckligt med kapacitet
och planerar in arbetet här.
Samma
sak görs för övriga operationer till dessa att sista är inplanerad.
Typ
= 2 – Aut. Beläggning mot kapacitetstak. Ej begränsat inom ledtid.
Samma förutsättningar gäller men i detta fall kommer jobbet att läggas
ut under så lång tid som behövs.
I Beläggningstyp nr 1 blir genomloppstiden
för aktuell operation 6 arbetsdagar <= Ledtiden, i nr 2 blir den 8
arbetsdagar.
Det är omöjligt att generellt säga vilken
som är bäst det får de samlade förutsättningarna bestämma.
Man
kan tänka sig ytterligare till exempel att ett jobb p.g.a. hög ställkostnad
skall hållas ihop och inte kan blandas med andra jobb.
När Prosmart lagt ut jobben på något av
sätt återstå det för detaljplanerare att utifrån detta göra sin detaljplan.
Det går att välja olika Beläggningstyp för de olika Produktionsgrupperna.
Knappen
[Utskrift]
Här finns möjlighet att skriva ut Produktionsgrupptabellen.
Knappen
[Vekstadskalender + Grafik]
Här kan man studera och justera kapaciteten på dagnivå för vald grupp.
Det går att härifrån gå vidare till den grafisk beläggningsbilden.
Rutinen
använder du om du av någon anledning vill skapa en Tillverkningsorder manuellt
till exempel utan att det finns en Kundorder direkt knuten till den.
Orsaken kan ju till exempel vara att du
snabbt måste ge en operatör ett nytt jobb eller att du upptäckt ett saldofel
som måste justeras etc.
Skapa enskild T-order från kalkyl
gör precis vad texten säger,
det vill säga bara enskilt på den artikel som anges
utan att skapa några behov av eventuella underliggande artiklar.
Detta måste göras manuellt om det behövs.
Artikelnummer
Den artikel som du vill skapa T-order för.
Du får då upp information om Artkelns Benämning, Artkel status, Minsta
Orderkvantitet,
Årsantal och EQ-ekonomiska orderkvantitet.
EQ= det antal som är mest ekonomiskt att tillverka för att få lägsta
styckkostnad.
Artikelnummer
Den artikel som du vill skapa T-order för – Du får då upp information om
Artkelns Benämning, Artkel status, Minsta Orderkvantitet, Årsantal och
EQ-ekonomiska orderkvantitet.
EQ= det antal som är mest ekonomiskt att tillverka för att få lägsta
styckkostnad.
Ordernummer
Här skriver du in ordernumret om du har något.
Lämnar du fältet tomt får du automatiskt ett ordernummer ur systemet.
Färdigdag(ÅÅVVD)
Med knappen får du upp en kalender
där du kan ange vilken dag ordern skall vara klar.
Orderkvantitet
Här skall du ange hur stort antal du
skall tillverka.
OBS! att det är Minsta orderkvantitet
från kalkyl som står i fältet.
Ändra det om du inte avser att tillverka det antalet.
Statistikfält
Här har du möjlighet att märka ordern
med valfri text.
Ordern är senare sökbar med hjälp av denna text på utvalda ställen.
Min antal godkända
Information om hur många som måste
vara felfria.
Informationen kommer ut på Tillverkningsordern.
Kund
Här kan du med knappen välja kund ur
kundregistret.
Anm1-Anm3
Här kan du fylla i den information
som skall komma med på arbetsordern.
Detta är ett av flera sätt att få med text till ordern.
Ritningsnummer
Artikelns ritningsnummer som angivits
i Kalkyl.
Rev.nr
Ritningens revisionsnummer som
angetts i kalkyl.
Kundordernr/Kundorderrad
Dessa fält kan fyllas i manuellt om
uppgifterna finns annars lämnas de blankt.
Knappen [Skapa tillverkningsorder]
När alla uppgifter är ifyllda trycker
du på knappen.
Tillverkningsorder skapas och kan nu skrivas ut i Utskriftsrutinen.
Rutinen
använder du om du av någon anledning vill skapa en Tillverkningsorder manuellt
till exempel utan att det finns en Kundorder direkt knuten till den.
Anledningen
kan vara att du snabbt måste ge en operatör ett nytt jobb eller
att du upptäckt ett saldofel som måste justeras etc.
Registrera T-order ur produktstruktur
Skapar tillverkningsorder på den artikel som anges samt dess ingående artiklar,
behov av eventuella underliggande artiklar.
Tillverkningsorder skapas alltså även i alla underliggande nivåer där behov
finns.
Artikelnummer
Den artikel som du vill skapa T-order för.
Du får då upp information om Artkelns Benämning, Artkel status,
Minsta Orderkvantitet, Årsantal och EQ-ekonomiska orderkvantitet.
EQ= det antal som är mest ekonomiskt att tillverka för att få lägsta
styckkostnad.
Kund
Här visas kund som är kopplad till
aktuell artikel.
Detta görs i kalkylen.
Ordernummer
Här skriver du in ordernumret om du har något.
Lämnar du fältet tomt får du automatiskt ett ordernummer ur systemet.
Färdigdag(ÅÅVVD)
Med knappen får du upp en kalender
där du välja vilken dag ordern skall vara klar.
Orderkvantitet
Här skall du ange hur stort antal du
skall tillverka.
Observera att det är Minsta
orderkvantitet från Kalkyl som
står i fältet.
Ändra det om du inte avser att tillverka det antalet.
Ritningsnummer
Artikelns ritningsnummer som angivits
i Kalkyl.
Rev.nr
Ritningens revisionsnummer som
angetts i kalkyl.
Kundordernr/Kundorderrad
Dessa fält kan fyllas i manuellt om
uppgifterna finns annars lämnas de blanka.
Knappen [Skapa tillverkningsorder]
När alla uppgifter är ifyllda trycker
du på knappen.
Tillverkningsorder skapas och kan nu skrivas ut i Utskriftsrutinen.
Tillverkningsorder
skapas från de uppgifter som angetts i Kalkyl men ibland
behöver man av skilda anledningar tillfälligt ändra på en order.
Det
kan vara att lägga till en ytterligare operation, ändra på ingående material
eller
bara ändra färdigdag och/eller orderkvantitet.
Rutinen Ändra enskild order är
avsedd för detta att ändra i ordern utan att ursprungsuppgifterna i Kalkyl
förändras.
Ordernummer
Numret på den Tillverkningsorder
du vill ändra.
Med knappen kan du söka upp ordern.
I fliken Huvud finns grunddata om artikeln och Kundordern samt möjlighet
att ändra Orderkvantitet och Färdigdag.
Artikelnummer
T-orderns artikelnummer.
De skuggade fälten visar data från den ursprungliga T-ordern.
Ritningsnummer
Artikelns ritningsnummer som angivits
i Kalkyl.
Kan ändras.
Rev.nr
Ritningens revisionsnummer som
angetts i kalkyl.
Kan ändras.
Statistikfält
Här har du möjlighet att märka ordern
med valfri text.
Ordern är senare sökbar med hjälp av denna text på utvalda ställen.
Kan ändras.
Min antal godkända
Information om hur många som måste
vara felfria.
Kan ändras.
Kundordernummer/Kundorderrad
Uppgifter om varifrån Tillverkningsordern är skapad i Behovsberäkningen.
Kan ändras.
Kvalitet återlägg
Används i första hand av gjuterier för att ange
kvalitetsbeteckningen på det skrot som blir vid rensningen.
Kan ändras
Knappen [Fri text]
Fritexten kan läggas till, ändras eller kompletteras.
Knappen [Dokument]
Här kan man knyta valfri typ av dokument till kalkylen.
Ett krav är att det finns som fil och kan nås från Prosmart.
Dessutom måste det finnas ett lämpligt visningsprogram associerat till filen.
Dokumenthantering kan vara av två typer:
1 – Samtliga dokument skall finnas registrerade i dokumentregistret innan de kan knytas till kalkylen.
2 – Dokumenten knyts direkt i denna funktion och behöver
alltså inte finnas registrerade sedan tidigare. Kan
ändras
Knappen [Utskrift Order]
Via denna knapp kommer man direkt till utskrift av ordersats.
Härifrån kan man sedan välja vilka
order som skall skrivas ut,
vilken ordersats som skall användas m.m.
Knappen [Ut denna Ord]
Via denna knapp kommer man direkt till utskrift av just denna order.
Här finns alltså ingen möjlighet
att välja annan order eller annan ordersats
än den som valts som standard.
Knappen [Utskrift pallkort]
Härifrån kan utskrift av pallkort göras.
Ny Orderkvantitet
Vill du ändra orderkvantitet/antal så skriv in det här.
Ny färdigdag
Vill du planera om ordern så söker du upp ny färdigdag med
knappen(kalender).
Knappen [Räkna om ordern]
När du fyllt i alla nya uppgifter
trycker du på knappen.
Därefter kan du göra nya utskrifter.
Under
fliken Ingående artiklar kan du
lägga till eller ta bort material
och artiklar som gäller för just den här tillverkningsordern.
Det går att ta bort och/eller
lägga till artikelrader i tabellen.
Det går också att ändra innehållet i kolumnerna Benämning, Antal/enhet, Enh och
Op.knytning.
Kolumn Artikelnummer >>
Ingående artikels artikelnummer.
Skriv in eller söka ny ingående artikel genom att trycka på rubriken (>>) eller [F4].
Man får då upp en söklista över alla artiklar i förråd, både köpta och
egentillverkade.
Kolumn Benämning
Benämningen hämtas från förråd eller kalkyl.
Kan ändras lokalt i denna lista men ändras tillbaks till originalet
vid varje uppdatering av stycklistan. Ändra alltså inte!
Kolumn Antal/enhet
Här anges det antal av den i följande kolumn visade enheten som åtgår för
att tillverka en av kalkylartikeln.
I extrema fall krävs alla fyra decimalerna.
Kolumn Enh
Visar den enhet vi valt att uttrycka den valda artikeln i.
Detta görs i Förråd eller Kalkyl.
Till exempel: ST, M, LPM, L, M2 o.s.v.
Kolumn Op. knytning>>
En ingående artikel skall alltid knytas till en arbetsoperation.
Vi talar alltså om till vilken operation artikeln används.
För den rad i stycklistan man står
på visas här Pris/enhet, Pål.fakt = MO, Art. grupp etc. Dessa uppgifter går att
ändra tillfälligt.
För en köpt artikel går Ink. kost
och MO att ändra och är då lokala
för denna rad
i denna order och kommer att skrivas över om ni senare uppdaterar stycklistans
kostnader från Förråd eller Leverantörens prislista.
Pris/enh
K-artikel: Inköpskostnaden (vanligen leverantörens pris) från Förråd
inklusive MO. Kan ändras
F-artikel: Total tillverkningskostnad inklusive MO
Pål. fakt
Påläggsfaktor är detsamma som vi på andra ställen i systemet benämner MO =
MaterialOmkostnad.
En faktor som skall kompensera för materialhanteringskostnader.
Till exempel: Inköpskostnad och hanteringskostnader fram till att artikeln
används.
K-artikel: Precis vad som sägs ovan.
F-artikel: Beräknat värde ur underliggande artiklars MO.
Artikelgrupp
Följer med från Förråd eller Kalkyl. (se Centrala parametrar)
Behovsdag
Den dag uttryckt som ÅÅVVD då artikeln behövs för att kunna ingå i en
överliggande artikel.
Starttidpunkten för den operation där arbetet skall utföras t.ex montering etc.
Anm
Anmärkning som kommer att visas i utskrift av kalkylen samt på
Tillverkningsorderns materiallista. Kan ändras
Knappen [Sök LEGO]
Gäller endast rad med Lego-artikel.
Om det finns en inköpsorder kopplat till denna rad visas följande vy.
OBS! innehållet är inte hämtat från T-ordern som ovan används som exempel!
Ej saldouppdatering TO
Om man vill att uttag från förråd inte skall göras för denna artikel för
just denna order markeras boxen.
Vill man förhindra att denna artikel dras från förråd generellt görs markering
i förrådsregistret (Saldopåverkande = N) Kan
ändras
Under
fliken Operationer kan du ta bort
eller lägga till operationer tillfälligt.
Exempelvis kanske det behövs en justeringsoperation för att rätta till ett
måttfel,
då lägger man till en operation och beskriver den.
Kolumn Op nr
Valfritt operationsnummer vid
ändring.
Det kan dock vara klokt att numrera med lucka som ovan om man senare vill
skjuta in operationer.
Tilläggsoperationer kan då vara exempelvis 15, 25, 35, 50 etc.
Det är INTE lämpligt att ändra nummer på en befintlig operation även om det är
möjligt.
Kolumn Prod. grp
Här visas den Produktionsgrupp vari
operationen skall utföras.
Vid ändring väljer man ur Produktionsgruppregistret som underhålls under Registervård.
Kolumn Beskrivning
Här placeras Beskrivningen från vald
Produktionsgrupp.
Denna kan ändras vilket inte rekommenderas då den ändras tillbaks
till ursprungligt varje gång man passerar kolumnen Produktionsgrupp.
Kolumn Stycktid
Så här många minuter tar det att göra en i denna Produktionsgrupp.
Kolumn - Ställtid
Så här många minuter tar det att
förbereda arbetet i denna Produktionsgrupp.
Kolumn Startdag
Startdag för operationen uttryckt som
ÅÅVVD
Tänk på att …
Systemet alltid bokar om belagd tid så fort man rör starttid för en
operation.
Observera att man själv måste hålla reda på andra operationer då man manuellt
flyttar dem.
Till
exempel att första operationen slutar senare än sista operationen.
Kolumn Färdigdag
Färdigdag för operationen uttryckt
som ÅÅVVD
Kolumn Beläggning
Här visas operationens totala
beläggning uttryckt i timmar (decimalt) för den operation du har markerat.
OBS!
1,25 betyder 1 timma och 15 minuter.
Kolumn Avrapp
Kolumnen informerar om operationen är
färdigrapporterad – markeras då med J.
Knappen [Byt operation]
Om man i för aktuell operation i kalkylen förberett för alternativ
operation kan man här byta mellan alternativen.
Knappen [Aktuell kalender]
Tryck här och man kommer till Verkstadskalendern för
aktuell produktionsgrupp och dag.
Härifrån kan man sedan komma bl.a.
till den grafiska beläggningsbilden.
Knappen [Material denna op]
Tryck här och man kommer till en
tabell som visar Bruttobehov för
den/de artiklar som är knutna till operationen.
Ledtid
Ledtiden för operationen uttryckt i
arbetsdagar.
Om Ledtid = 0 kommer genomloppstiden för operationen att beräknas till:
Ställtid + Stycktid x Antal.
I ovanstående exempel har vi fyra operationer.
Om vi då sätter alla Ledtider till noll kommer vi att få den totala
genomloppstiden
till summan av de fyra operationernas genomloppstid enligt ovan.
Detta kan vara sant i en mycket
styrd produktionsprocess men är oftast
helt fel i en funktionell verkstad med blandad tillverkning.
Här kanske vi kommer sanningen närmare om vi sätter Ledtid till X dagar.
Vilket betyder att varje operation har X dagar på sig att bli utförd.
Nästa operation startar X dagar efter att aktuell operations startdag.
OBS!
Beläggningens storlek påverkas inte av detta och kommer att läggas ut i
början av ledtiden.
Godk. Kvantitet
Här visas hur många som rapporterats
godkända för markerad operation.
Återrapp. Tid
Här visas den tid som rapporterats
för markerad operation.
Status
Ant.parallella bearb(1-9)
För att korta genomloppstiden finns
det möjlighet att dela upp operationen på två eller flera parallella processer.
Effekten blir att den totala ställkostnaden stiger då varje process får en
ställkostnad och genomloppstiden kortas.
Överlappn. med föregåop i tim
Används för att korta orderns totala
genomloppstid.
Det kan vara svårt att få önskad effekt med hjälp av denna parameter.
Ett enklare sätt kan vara att använda ledtid för att beskriva att en
efterföljande
operation kan påbörjas innan innevarande avslutats. Kan ändras
Autom. Kvant.rapport.
Markering här gör att man inte
behöver rapportera denna operation.
Detta görs automatiskt när efterföljande rapporteras.
Kvantiteten på denna operation blir samma som efterföljande.
Jobbrapportering start
I dessa tre fält visas när
operationen startade och vilken operatör som stämplade in på jobbet.
Information finns i dessa fält endast om Jobbrapportering används.
Knappen [Stämplingar/order ]
Här har man möjlighet att se all
stämplingar som har gjorts på ordern.
Uppgiften kommer från Jobbrapporteringen.
Knappen [Stämplingar/operation]
Här har man möjlighet att se alla
stämplingar som gjorts på den operation som du markerat.
Uppgiften kommer från Jobbrapporteringen.
Knappen [Dokument]
Här kan man knyta valfri typ av dokument till operationen.
Ett krav är att det finns som fil och kan nås från Prosmart.
Dessutom måste det finnas ett lämpligt visningsprogram associerat till filen.
Dokumenthantering kan vara av två typer
1 – Samtliga dokument skall finnas registrerade i dokumentregistret innan de kan knytas till kalkylen.
2 – Dokumenten knyts direkt i denna funktion och behöver alltså
inte finnas registrerade sedan tidigare.
Kan ändras
Knappen [Fri text]
Här skrivs text som skall komma ut på
till exempel arbetskort tillsammans med operationen.
Kan ändras, tas bort eller läggas till.
Anm1 och Anm2
Det som skrivs in i dessa fält skrivs
bl.a. ut tillsammans med operationen på arbetskort.
Kan ändras liknande Fri text ovan.
Under
fliken Investering kan du lägga in
särkostnader som på annat sätt är svåra att beskriva på ordern.
Vid en ändring av en order kan det vara ett sätt att här specificera kostnader
som har uppkommit under resans gång och som kanske inte var förväntade,
men man vill att dessa kostnader skall redovisas i Efterkalkylen.
Vi ger exempel härnedan.
Under
denna flik finns möjlighet att redovisa kostnader som exempelvis investering
och frakt.
I
stället för att beskriva varje kolumn och fält för sig redogörs här för ett
typiskt fall av kostnad som skall påföras efterkalkylen.
Artikelnummer och Beskrivning kan skrivas in behöver inte finnas uppdaterat i
förråd/lager.
Övriga uppgifter
Alla uppgifter som Pris/enhet, Pål.fakt: etc. skrivs in i fälten om
inte artikeln sökts upp från förrådet genom att klicka på Artikelnummer>>.
Tips!
Ytterligare information som visar hur olika typer av investeringskostnader
skall beskrivas finns i hjälptexten till Kalkyl
under fliken Investering.
Del/Slutrapportering
Återrapportering kan ske på flera olika sätt.
1.
Genom manuella anteckningar på rapportkort, som
registreras centralt.
I det fallet använder du rutinen Del/Slutrapportering
härovan.
2.
Genom tilläggsmodulen Jobbrapportering,
där PC-arbetsplatser i nätverket placeras ute på verkstadsgolvet.
Operatörerna avrapporterar och hämtar nya jobb via Jobbrapporteringen.
Kassationsrapportering kan ske samtidigt i samtliga alternativ.
Ordernummer
Se till att du har rätt ordernummer registrerat.
Du kan leta upp ordernumret genom att klicka på knappen
Välj operation för återrapportering
Ställ dig på rätt operation, så att den raden blir färgmarkerad.
Förbrukad tid
I fältet Förbrukad tid
registrerar man tiden i timmar med decimaler vid detta rapporteringstillfälle.
OBS! att 30 minuter är 0,5 timmar och 45 minuter är 0,75 timmar o.s.v.
Tiden inkluderar ställtiden!
Varav ställtid(min)
Förbrukad ställtid uttryckt i min vid detta rapporteringstillfälle.
Godkänd kvantitet (4 dec)
I fältet Godkänd kvantitet
skriver man in det antal godkända som tillverkats vid detta rapporteringstillfälle.
(D)el-(S)lutrapporterad
Till slut måste man rapportera om operationen är färdig (S) eller bara delfärdig (D).
Knappen [Std etiketter]
Om du behöver märka godset med en
etikett kan du skriva ut den genom att klicka här.
Knappen [Pallflagga]
Om du behöver märka godset med en pallflagga kan du skriva ut den genom att
klicka här.
Knappen [Starta återrapportering av akt.op]
Innan du lämnar operationen måste du klicka på knappen för att starta
återrapporteringsprocessen!
Om
ni också bestämt er för att registrera alla kassationer för att få en bild över
kassationsorsaker,
kan ni i samband med återrapporteringe även registrera dessa.
Kolumn Opnr
Den operation där kassationen har
uppkommit.
Kolumn Orsakskod
I Registervård Produktion kan du lägga upp orsaker till kassations i Redigera kassationskoder.
Till exempel 541=Utsorterad vid slutkontroll- Ytjämnhet Material.
Övriga uppgifter
Du fyller också i Antal som
kasserats, eventuellt Kostnadsställe
och en uppskattad Kostnad.
Du kan också göra minnesanteckningar i fältet Anmärkning.
Förrådsprofilen visar vilka in- och uttag
från förrådet som förväntas från de Kund-, Tillverknings- och Inköpsorder som
finns.
Tabellen visar i kronologisk ordning planerade in- och uttag samt tillgängligt
saldo efter varje transaktion.
Från tabellrad går det att växla direkt till
aktuell order för eventuell justering i tid och/eller kvantitet.
Det är också möjligt att komplettera tabellen med redan utförda transaktioner,
knappen[Visa historik].
Visa
förslag
Möjlighet finns att i
tabellen tillsammans med planerade in- och uttag från lagda order även visa de
förslag som genererats i en behovsberäkning.
Markera i denna ruta och eventuella förslag kommer med till tabellen.
Plats
hos lev
I Prosmart finns möjlighet
att definiera förrådsplatser hos underleverantörer och hålla reda på dessa
saldon och förväntade in- och uttag på dessa platser.
När man vill se planerade in- och uttag hos en viss underleverantör väljs
aktuell plats här före uppdateringen av tabellen.
Saldo
Saldo på vald plats.
Artikelnummer
Här skrivs/väljs artikeln
för vilken profilen skall göras.
Till denna vy kommer man från många ställen i Prosmart och har då alltid med
sig ett artikelnummer.
Knappen
uppdatering
Tabellen uppdateras vid
tryck på denna knapp.
Övriga fält är vad rubriken säger och hämtas
huvudsakligen från förrådsregistret.
Tabellen visar i kronologisk ordning
planerade in- och uttag samt tillgängligt saldo efter varje transaktion.
Kolumn
Vecka
Tidpunkten i formatet ÅÅVVD.
Kolumnen
IB
Ingående balans (alltid
samma som utgående balans på överliggande rad).
Kolumnen
IN
Här visas antal som
förväntas IN till förrådet.
Kolumnen
UT
Här visas antal som
förväntas UT ur förrådet.
Kolumnen
Typ
Anger vilken typ av
transaktion till exempel:
I =
inköpsorder
T =
tillverkningsorder
U =
utleveransorder
F =
förslag att köpa om artikeln är en köpartikel
TFI =
förslag att tillverka om artikeln är en tillverkad artikel
TFU =
ett behov av aktull artikel till en föreslagen tillverkning på ovanliggande
nivå
Kolumn
Ordernr
Som rubriken säger.
Kolumn
Bek
Om aktuell inköpsorderrad är
bekräftad från leverantören står här ett B.
Gäller alltså endast Typ = I.
Kolumn
Rad
När Typ = U eller I visas här radnummer inom ordern.
Kolumn
Anm
För inköpsorder (Typ = I) visas leverantörens nummer.
För inköpsförslag (Typ = F) visas
huvudleverantörens nummer.
För behov till tillverkningsorder (Typ = T
och antal i UT) visas ägarartikelns
artikelnummer.
Om tillverkningsordern är försenad visas Sen.
Andra anmärkningar kan förekomma.
Genom att trycka på knappen Visa historik kompletteras tabellen med
de senast gjorda transaktionerna.
Hur många som skall visas bestäms av vad som står i fältet Ant post.
Det vi ser på denna vy är alla operationer som
är inplanerade på en utvald Produktionsgrupp.
Syftet är att få överblick och att kunna prioritet jobben efter den information
som fås ur tabellen.
Knappen
[Order]
Tryck på denna och du kommer till vyn Ändra
enskild order.
Knappen
[Profil]
Via denna knapp kommer man till profilen för vald orders artikel.
Knappen
[Material]
Se under Kolumn Material.
Knappen
[Redigera fritext]
Här kan man lägga till, ändra eller bara titta på den Fritext som är knuten
till operationen.
Kolumnen
Order
T-orderns nummer.
Kolumnen
Opnr
T-orderns operationsnummer.
Kolumnen
Prioritet
Prioritetssiffra.
När ordern skapas får alla operationer prioritet 9,00 vilket kan ändras i
tabellen.
Tabellen behåller sin ordning tills den sorterats om.
Kolumnen
Benämning
Artikelbenämning.
Kolumnen
Produkt gr
Den Produktgrupp artikeln tillhör.
Uppdateras i kalkylen.
Kolumnen FO
FO står för Föregående Operation.
När vi skall bestämma prioriteten för aktuell operation är det av stort
intresse att veta statusen på föregående operation.
Tecknen i kolumnen har följande betydelse:
- Det finns ingen föregående operation - detta är alltså den första.
X Den föregående operationen har inte påbörjats.
F Den föregående operationen är Färdig.
S Den föregående operationen är Startad men inga detaljer är rapporterad färdiga.
D Den föregående operationen är Delrapporterad, det finns alltså en del detaljer klara. Det kan finnas mening att påbörja aktuell operation.
Om man inte använder
Jobbrapporteringen kan S och D inte förekomma.
Kolumnen Mat
Mat står för Material.
Här ges en indikation på hur statusen är för de ingående artiklar som är knutna
till aktuell operation.
Tecknen i kolumnen har följande betydelse:
- Inga ingående artiklar är knutna till denna operation.
0 Ingående artiklar finns till denna operation och ingen brist finns.
1 Ingående artiklar finns till denna operation. Kvantiteten räcker till denna order men inte till alla.
2 Ingående artiklar finns till denna operation. Kvantiteten räcker till alla order efter att beställningar levererats.
3 Ingående artiklar finns till denna operation. Kvantiteten räcker inte och beställning(ar) saknas.
Trycker man på Knappen [Material] visas tabellen Bruttobehovsanalys
med alla ingående artiklar knutna till aktuell operation.
Kolumnen
Startdag
Operationens startdag i formatet ÅÅVVD.
Kolumnen
U.antal
Ursprungligt antal för ordern.
Kolumnen
K.antal
Kvarvarande antal för operationen.
Kolumnen
Åters. tid
Återstående operationstid efter senaste jobbstämplingen.
Kolumnen
Ack. Tid
Ackumulerad återstående tid från första raden till sista.
Knappen
[Sortera]
När man ändrar prioritet på en rad och sparar denna med [F2] eller genom att gå till annan rad
kommer ordningen mellan raderna att bibehållas.
Genom att trycka på [Sortera]
sorteras tabellen om efter prioritetsordning.
För samma prioritet sorteras efter startdag.
Knappen
[Uppdatera]
Med uppdatera tabellen menas att tömma tabellen och hämta ny data från
T-orderregistren för att få med senast gjorda ändringar och jobbstämplingar.
Ändringen som gjorts i prioritetsordningen finns fortfarande endast i tabellen,
inte i registren som innehåller
T-ordern.
När vi trycker på knappen får vi följande fråga:
Har vi gjort prioritetsändringar som skall
sparas svarar vi [Ja] annars [Nej].
Knappen
[Utskrift]
Här ges möjlighet att skriva ut tabellen.
Knappen
[Spara tabell]
Tryck på denna knapp resulterar i att T-orderregistren uppdateras från
tabellen,
alltså samma sak som sker vid svar [Ja]
under knappen [Uppdatera].
Skillnaden är att tabellen inte uppdateras.
Prioritetstabell 2012 ligger på samma ställe
som version 2011
Möjlighet finns att få den
gamla via parametersättning, flagga 2011 PRIORLISTA=1.
Kan göra urval med flera resurser samtidigt
Dessa resurser syns längst
upp på ramen.
Kan göras urval på OPTYP
För att få en resurs åt
gången även om grundvalet är flera resurser.
Markeringar av olika slag görs med mustryck
eller mellanslag (spacebar)
För bland annat flytt och
utskrift och körplan och annat.
Kan göras urval på OPTYP
För att få en resurs åt
gången även om grundvalet är flera resurser.
Varje val skall en klick göras på vald TO i
Prioriteringslista
Vänster längst upp knapp ORDER går till Vald
TO
Du kan även efter första
klickningen dubbeklicka i gridden för att få upp TO.
PROFIL
PROFIL för den aktuella
valda artikeln kan göras.
Knapp MATERIAL
Knapp MATERIAL ger materialstatusen
för operationen i fråga.
Aut flytta prioritet
Flyttar prioriteten ett steg
bakåt 8 blir 7, 7 blir 6.
1 och 9 berörs ej.
Obs! Dessa flyttar alla. Behöver ej markera för att flytta.
FLYTTA ORDER
Flyttar ”Markerade”
operationer till valda datum. Start och slut.
Kan parameterställas så att operationer på samma TO flyttas samma antal dagar
(Ibland väldigt troligt).
Om prioriteringsrutan är ifylld så ändras flyttade order till den prioriteten!
INGÅR I ARTNR och INGÅR i BEN
Ifyllda så gör de vid [Enter] eller [tab] urval av listan på huvudartikelns artnr eller ben INGÅR I.
STYCKLISTAN
Gör systemet urval på listan
på en komponent i materialet.
Man vill kanske få en lista med en viss plåttjocklek som då har ett visst
artikelnummer för tillhörande underliggande material.
ANM INGÅR
Finns möjlighet att göra
ingår i urval i listan anmärkningsrader.
TO i T orderordning
Det finns möjlighet via
checkbox att få TO i T orderordning.
För att planera konsekvenser på andra OP på TO.
Gjuterimodellen
Gjuterimodellen finns
möjlighet att göra urval från temperatur till temperatur
UTSKRIFT Order
UTSKRIFT Order skriver ut
markerade Operationer
KUND ORDER
KUND ORDER öppnar ”Kopplade
ordrar”
Det finns möjlighet att skapa Körplan
Till körplan markeras de
operationer som skall till körplanen sedan knapp TILL KÖRPLAN.
För att ta bort från körplan så väljs körplan i fönstret. Sedan väljs TA BORT
FRÅN K_PLAN.
FÖRA ÖVER OPERATION TILL STÄMPLING
FÖRA ÖVER OPERATION TILL
STÄMPLING är när man kopplar prioritetstabell till stämplingen.
Vald OP förs över till stämplingen
Materialstatus
Materialstatus för
eventuellt kopplat material fås under kolumn Mat
och föregående operations status
finns under kolumn FO.
Utskrift, Sortera om, Uppdatera till/från
TIllverkningsorder
Längs ned finns möjlighet
till Utskrift av Prioriteringslista
samt till att SORTERA OM
eller Uppdatera till TO eller Uppdatera från TO.
Koppling av anmärkningsrad
FLAGGA PRIORLISTA
EJKUNDUPPGIFT = 1
gör att inte kopplade orderkunden + ordernumret kommer till anmärkningsraden.
Den sparar då anmärkningsraden till TO.
Med
Körplan menas en plan över vilka
arbeten (TO-operationer) som skall köras under en viss period i en viss
Produktionsgrupp.
I detta fall kan vi som alternativ till period göra urvalet på operationer
märkta med ett gemensamt Id-nummer.
Prod. grupp
Först väljer vi Produktionsgrupp.
Ange urval
Antingen datum eller id.
Period, startdag (ÅÅVVD) fr.o.m. och
Period, startdag (ÅÅVVD) t.o.m
Här specificeras tidsintervallet.
Ange id
Här skrivs det önskade id-numret.
Knappen [Välj tillverkningsorder]
När du trycker på knappen får du upp en tabell över de order som stämmer
med urvalet.
Du kan nu skapa en körplan för alla order eller en del av dem.
Utskriften av Körplanen kan förses
med Streckkod och du kan använda den i Jobbrapporteringen.
Med
Körplan menas en plan över vilka
arbeten (TO-operationer) som skall köras under en viss period i en viss
Produktionsgrupp.
I detta fallet gör vi urvalet ännu snävare genom begränsa till operationer som
är knutna till vald ingående artikel.
Prod.grupp
Först väljer vi Produktionsgrupp.
Ange artikelnummer
Välj en ingående artikel som skall vara gemensam.
Exempel:
För en Nibblingsmaskin vill vi välja ut samtliga jobb som skall utgå från samma
plåt.
Period, startdag (ÅÅVVD) fr.o.m. och
Period, startdag (ÅÅVVD) t.o.m
Här specificeras tidsintervallet.
Knappen [Välj tillverkningsorder]
När du trycker på knappen får du upp en tabell över de order som stämmer
med urvalet.
Du kan nu skapa en körplan för alla order eller en del av dem.
Utskriften av Körplanen kan förses med
Streckkod och du kan använda den i Jobbrapporteringen.
I
denna tabell finns de TO-operationer som blev resultatet av föregående urval.
De rader som skall ingå i körplanen markeras med ”J”.
Detta fås genom att trycka [Enter]
då raden är markerad.
Skall inte skrivas in!
Urvalsinformation
Här ser vi de urvalskriterier som gäller; Produktionsgrupp, Period
och Ingående artikel.
Ack. Kvant
Efterhand som raderna i tabellen markeras adderas kvantiteten för den
ingående artikeln in här.
Val av Tillverkningsorder
För att välja en rad till körplanen tryck [Enter] på raden så skrivs ett ”J” in i kolumnen ”Enter J”.
Knappen [Skapa körplan]
Genom tryck på denna knapp skapas körplanen och visas i en ny tabell
varifrån den bland annat kan skrivas ut.
I
denna tabell finns de TO-operationer som blev resultatet av föregående urval.
Huvud
Information från urvalet
Körplan nr
Körplanen har tilldelats detta nummer som kan refereras till i
fortsättningen.
Rubrik
Här skrivs valfri rubrik som skrivs överst på körplanen.
Rader
Här visas den viktigaste informationen om de TO-operationer som valts till
körplanen.
Knappen [Ångra körplan]
Körplanen tas bort och ingående rader finns fria att placera på nya
körplaner.
Ett krav är att inte körplanen har ”påbörjats” (skett rapporteringar mot).
Knappen [Flytta rad]
Man kan flytta den rad man står på till en annan befintlig körplan.
Ett krav är att varken denna eller den körplan som raden skall flyttas till har
”påbörjats” (skett rapporteringar mot).
Knappen [Utskrift - Körplan]
Innan utskriften finns möjlighet att välja om layouten skall vara standard
eller unik för Prod.gruppen, om sådan finns.
I och med att en tillverkningsorder
slutrapporteras uppdateras TO-orderns data i efterkalkylen.
För att detta skall ske på rätt sätt bör de
som använder sig av modulen Jobbrapportering och/eller
Närvarorapportering se till att
avstämningar är gjorda innan Efterkalkylen
tas ut.
Observera att det även är möjligt att redigera ingående data innan Efterkalkylen tas ut.
Observera också skillnaden mellan Manuell
och Automatisk Efterkalkyl.
Inställningar för den Automatiska görs i Registervård
Produktion – Inställningar.
Ordernr
Tillverkningsorderns
nummer som kan väljas med hjälp av knappen.
Observera att endast slutrapporterade
order visas här!
Artikelnr
Den
efterkalkylerade artikelns nummer.
Slutl.
orderkvant
Slutlevererad orderkvantitet = Slutrapporterad orderkvantitet på sista
operationen kan skilja mot planerad orderkvantitet.
Benämning
Artikelns
benämning.
Artikelstatus
(Se
centrala parametrar)
Klar
uppföljning
Om
rutan är markerad är Efterkalkylen överförd till Uppföljning.
Färdigdatum
Slutrapporteringsdatum
på TO-ordern.
Ritning nr
Artikelns
ritningsnummer om det är uppdaterat i Kalkyl/Förråd annars blankt.
Ändr.
notering
Ritningens
Ä-not om den är uppdaterad i Kalkyl/Förråd
annars blankt.
Under fliken Ingående artiklar visas TO-orderns stycklista med antal och pris
som den ser ut efter färdigrapporteringen.
Om inga förändringar gjorts överensstämmer den med motsvarande kalkyls
stycklista i det ögonblick ordern skapades.
Följande ändringar kan göras så länge efterkalkylen INTE överförts till
uppföljningen.
Artikel kan tas bort
Kostnadspost kan läggas till (dock inte ny artikel från förråd).
Inköpspris kan ändras
Utnyttjad kvantitet kan förändras.
Ev nytt
inköpspris
Här
kan ett nytt (tillfälligt) inköpspris skrivas in innan Efterkalkylen skrivs ut.
Summa
utnyttjad kvantitet
Här
visas utnyttjad kvantitet för den ingående artikeln.
Antalet kan ändras här tillfälligt.
Knappen
[Utskrift Kalkyl]
Ger
en standardutskrift av Efterkalkylen.
Knappen
[Utskrift resultat]
Ger
en resultatutskrift med olika parametrar.
Även jämförelse med tidigare order på artikeln.
Knappen
[Avsluta E-kalkyl till uppföljning]
Vid
knapptryckning avslutas kalkylen och dess värden läses in i Uppföljning där de
kan återsökas.
I och med att Efterkalkylen överförts till Uppföljningen skrivs ett J in i Klar uppföljning och kan i fortsättningen inte ändras.
Under fliken Operationer visas artikelns alla operationer med både
förkalkylerade och efterkalkylerade värden.
Har kassationer rapporterats visas även de per
operation med orsakskod, antal och kostnad.
Kolumn
Opnr
Operationsnummer
från förkalkylen.
Kolumn
Prod.grp
Den
Produktionsgrupp vari operationen
har utförts.
Produktionsgruppen är vald vid förkalkyleringen om ingen ändring skett i Ändra TO-order.
Kolumn
Beskrivning
Beskrivningen
från vald Produktionsgrupp i förkalkylen.
Denna kan ändras i Ändra TO-order.
Kolumn
Normtid
Summerad
förkalkylerad tid, inklusiveställtid, för operationen.
Antal x Stycktid + Ställtid
omvandlat till timmar
OBS! Decimaler.
Kolumn
Timkost
Produktionsgruppens
timkostnad som hämtats från Produktionsgruppregistret.
Kolumn
Ställtid
Så
här många minuter tar det att förbereda arbetet i denna Produktionsgrupp enligt
förkalkylen.
Kolumn
Stycktid
Så
här många minuter tar det att göra en
i denna Produktionsgrupp enligt förkalkylen.
Kolumn
Verklig tid tim
Den
summerade tiden som rapporterats för denna operation inkl. ställtid.
Kolumn
Varav Ställtid
Verklig
ställtid, oftast den förkalkylerade eftersom man inte skilt på ställ/stycktid
vid rapporteringen.
Vill man ha en separat redovisning av ställtid är det lämpligt att lägga upp en
separat operation för ställtid.
Kolumn
Färd.datum
Det
datum när operationen färdigrapporterades.
Kolumn
Opnr
Det
operationsnummer på vilket kassationen skall registreras.
Kolumn
Orsakskod
Den
Orsakskod som rapporterats i Jobbrapporteringen
- Orsaken till kassationen.
Orsakskoder läggs upp i Registervård
Jobbrapportering.
Kolumn
Antal
Det
antal som rapporterats som kasserat vid Jobbrapporteringen.
Kolumn
Kostn. ställe
Det
inrapporterade kostnadsställe som ekonomiskt skall belastas för kassationen.
Kolumn
Kostnad kr
Den
inrapporterade kostnaden för kassationen.
Kolumn
Anmärkning
Den
som rapporterar kan här göra noteringar.
Fliken Investering
är avsedd för att kunna ange specifika särkostnader i Kalkylen.
Exempelvis Speciellt verktyg, Specifik
fraktkostnad, Maskinhyra för någon specifik maskin för att utföra jobbet o.s.v.
Oftast vet man detta i förväg och det är då den förkalkylerade kostnaden som
visas här.
Det går också att lägga till, ta bort och ändra här.
Kolumn Artikelnummer
Det
artikelnummer numeriskt eller alfanumeriskt som den speciella kostnaden fått
kan skrivas in.
Kolumn
Benämning
Artikelnumrets
benämning hämtas hit,
kan inte skrivas in i denna vy.
Kolumn
Beräkn. kvant
Beräknad
kvantitet av den angivna artikeln till exempel antal eller mängd.
Kolumn Enh
Den
sort som artikeln uttrycks i till exempel Styck, Kilo, Liter etc.
Ev. nytt
inköpspris
Här
kan ett nytt, tillfälligt, inköpspris markeras innan Efterkalkylen skrivs ut.
Summa
utnyttjad kvantitet
Här
visas utnyttjad kvantitet för den ingående artikeln.
Antalet kan ändras här tillfälligt.